Descripción
La aleación F255 (UNS S32550 / W.Nr. 1.4507) es una aleación fuerte superduplex (ferrita-austenita) de aleación sólida altamente aleada, que proporciona alta resistencia y resistencia al desgaste, ofreciendo resistencia a la corrosión superior en comparación con acero inoxidable 316. Esta combinación hace Alloy
F255 es ideal para aplicaciones exigentes en una serie de industrias diferentes tales como Petróleo y Gas Offshore, Pulpa y Papel, Nuclear, Marino, Procesamiento Químico y Desulfuración de Gas de Humo.
Las temperaturas de funcionamiento se deben considerar al seleccionar la aleación 255 como las fases secundarias podrían formar dentro de rangos más altos de la temperatura. Si la aleación se deja en remojo entre las temperaturas de 1000 ° F y 1800 ° F, pueden formarse carburos (M23C6), nitruros (M2N) y fase sigma. A temperaturas cercanas a 900 ° F, alpha prime puede
formar. La temperatura máxima de funcionamiento continuo según el Código de calderas y recipientes a presión ASME, Sección VIII es de 500 ° F.
Resistente a la corrosión
En comparación con las aleaciones austeníticas típicas, como los aceros inoxidables 304, 316 y 317, la aleación F255 muestra una resistencia a la corrosión superior en la mayoría de los medios. Además, la aleación F255 realiza típicamente la aleación dúplex 2205. La aleación F255 tiene un buen rendimiento en ácido sulfúrico, fosfórico, nítrico y muestra una excelente resistencia a ácidos orgánicos tales como ácido acético y ácido fórmico. Debe evitarse el uso de medios altamente reductores.
Los números equivalentes de resistencia a la picadura (PREN) se usan típicamente para comparar la resistencia a las picaduras de varias aleaciones. Este número puede ser calculado a partir de una serie de ecuaciones diferentes, que se basan en elementos de aleación específicos que contribuyen a la resistencia a la corrosión de las aleaciones. Para los aceros inoxidables dúplex la ecuación típicamente usada para calcular el PREN es como se muestra a continuación. Una palabra de la precaución, el PREN no es una garantía del funcionamiento de la corrosión de ninguna aleación y se debe utilizar solamente una guía de s para ayudar al usuario a seleccionar las aleaciones potenciales para el uso específico.
PREN =% Cr + 3,3 x% Mo + 16 x N
Fabricación y tratamiento térmico
La formación en caliente y en frío se puede realizar en la aleación F255 mediante métodos tradicionales, teniendo en cuenta que la aleación es más resistente que el acero inoxidable 316. El trabajo en caliente de la aleación debe estar entre las temperaturas de 1800 ° F y 2100 ° F, seguido de un tratamiento térmico de recocido a 1950 ° F y agua de enfriamiento. El trabajo en frío de la aleación para inducir una deformación superior al 10% requerirá un tratamiento térmico similar. Para la formación de una deformación superior al 20%, deben realizarse tratamientos térmicos intermedios.
La aleación de mecanizado F255 se puede realizar utilizando los mismos métodos que los aceros inoxidables tradicionales. Se prefieren las herramientas con punta de carburo. El alivio de esfuerzos por calentamiento a 675 ° F brevemente, seguido de un enfriamiento rápido puede realizarse en componentes muy mecanizados.
La soldadura puede ser realizada por TIG, MIG o SMAW y debe realizarse sobre el material en el estado recocido. No es necesario un tratamiento térmico previo, pero es importante limpiar cuidadosamente las superficies que se van a soldar. Si el decapado es el método deseado para limpiar la superficie, se puede usar una solución con la siguiente composición.
15% HNO3 + 2% HF (volumen por volumen) a una temperatura mínima de 55 ° F
El tratamiento térmico posterior a la soldadura no es necesario, pero se prefiere cuando se sueldan secciones pesadas para optimizar la resistencia a la corrosión.
Especificaciones:
S32550, ASTM A479, ASME SA479, recocido, mercurio, EN 10204-3.1, retirado a frío, caliente terminado, ASTM A240, ASME SA240
Nombres comerciales comunes
Ferralium® 255
Ferralium® es una marca registrada de Meighs Ltd, Langley Alloys Division
Ficha de datos
Composición química:
