Descripción
La aleación 20 es una aleación austenítica de base de hierro con excelente resistencia a la corrosión a una serie de medios diferentes y resulta útil en una serie de aplicaciones tales como desulfuración de gases de combustión, procesamiento químico, procesamiento y almacenamiento de alimentos, así como aplicaciones farmacéuticas para nombrar unos pocos. La aplicación de la aleación puede resultar en un ahorro de costes real cuando se compara cuidadosamente con aleaciones de mayor coste para determinar si se obtiene la resistencia necesaria en el medio elegido. Las aplicaciones están limitadas a una temperatura máxima de 1000 ° F por ASME.
Resistente a la corrosión
La resistencia al ácido sulfúrico es particularmente excepcional, pero la aleación muestra una resistencia útil en ácido fosfórico, ácido nítrico y en ambientes cloruros. La aleación 20 es una excelente opción cuando la corrosión por corrosión por estrés por cloruro es un problema y resiste la corrosión por picaduras y hendiduras.
Fabricación y tratamiento térmico
La aleación 20 puede formarse por trabajo en caliente o en frío utilizando métodos tradicionales. El material forjado en caliente se debe calentar entre 2100 ° F y 2250 ° F con un cuidado control de la temperatura asegurando que el material no caiga por debajo de 1800 ° F antes del forjado. Después del trabajo en caliente, hibridar el material calentando a 1725 ° F y 1850 ° F durante un mínimo de 30 minutos por pulgada de espesor seguido de enfriamiento con agua.
Cuando se desea aliviar el estrés, calentar a una temperatura por debajo de 1000ºF seguido de enfriamiento con agua después del tiempo deseado a temperatura
Ha sido establecido. La aleación de recocido 20 debe estar entre 1725 ° F y 1850 ° F durante 30 minutos a una temperatura por pulgada de espesor. Se puede obtener una dureza inferior calentando a 2100 ° F, pero su efecto puede tener un efecto negativo sobre la estabilización de la aleación.
La aleación de soldadura 20 se realiza normalmente a través de, TIG, MIG así como soldadura de arco sumergido (SAW) utilizando el metal de relleno correspondiente, ER320LR para TIG y MIG y E320LR para SAW. Cuando se suelda a aleaciones disímiles tales como aleaciones 316 o superiores tales como C276 y Aleación 22, AWS ERNiCrMo-3 puede usarse para TIG y MIG mientras se usa ENiCrMo-3 para SAW.
Especificaciones:
N08020, ASTM B473, ASME SB473, retirado a frío, caliente acabada, EN 10204-3.1, ASME SA 240, ASME SB 366 ASME SB 463, ASTM A 240, ASTM B 366, ASTM B 463,
Nombres comerciales comunes
Aleación INCOLOY® 20, aleación Carpenter® 20, 20CB-3®
INCOLOY® es una marca registrada del grupo de empresas Special Metals Corporation.
Carpenter® y 20CB-3® son marcas registradas de Carpenter.
Composición química:
